هزینه اجرای جوشکاری زیر پودری لوله

جوشكاری زیر پودری لوله یکی از بهترین و مطمئن ترین روش در صنعت که در بسیاری از کارهای تولیدی استفاده می شود .عوامل زیادی بر هزینه جوشکاری زیر پودری لوله تاثیر دارد که امروزه برای جوشکاری روش های زیادی رایج شده است که هرکدام از این روش ها نرخ مخصوص به خود را دارا می باشد .

انواع این جوشکاری ها کاربرد آنها با یکدیگر متفاوت است و نوع کار بر بودجه و شرایط آب وهوا می باشد . امروزه برای اطلاع از هزینه اجرای جوشکاری مراکزی اینترنتی بسیار رایج شده است که می توان از هزینه‌ اجرای جوشکاری به آسانی اطلاع پیدا کرد.

آشنایی کامل با بهترین جوشکاری زیر پودری لوله

در صنعت قطعات اکثرا متشکل از چند جز هستند و هرکدام به صورت های مختلفی به هم متصل شده اند از این با بهترین روش های جوشکاری به کار می برند و کیفیت و کاربردهای تکنولوژیکی فراوانی دارند.

امروزه جوش زیر پودری لوله از با کیفیت ترین و بهترین جوش های اتصال لوله ها درزدار است و جوش زیر پوستی از انواع روش های قوسی جوشکاری است که بیشتر در اتصال لبه های لوله کاربرد دارد.

آشنایی با اصول کیفیت در جوشکاری یکی از روش های تولید می باشد دسترای از فرایندهای جوشکاری هستند که در آنها عمل جوشکاری بدون ذوب شدن لبه ها انجام می شود این نوع روش به دلیل عمق نفوذ و حرارت بالا برای جوشکاری لوله های ضخامت بالا بسیار مناسب است‌.

جوشکاری زیر پودری لوله به کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند و فرآیند آن توسط قوس الکتریکی است که در آن نوک الکترود جوشکاری داخل پودری از مواد معدنی ویژه قرار می گیرد و قوس در زیر این پودر در امتداد مسیر جوشکاری تشکیل می شود.

نکاتی برای انجام جوشکاری زیر پودری لوله

جوشکاری روشی است که در قطعه فلز و یا غیر فلزی به کمک عوامل خارجی به یکدیگر متصل می شوند. در میان متغیر های که برای ایجاد جوش به کیفیت عالی باید ‌کنترل شوند و ولتاژ جوشکاری و سرعت اهمیت زیادی دارند و اثر ترکیب شیمیایی فلز قطعه کار الکترود و پودر جوش بر روی کیفیت موضع اتصال تاثیر می گذارند.

ولتاژ جوشکاری در کل تعیین کننده شکل جوش و مقدار حرارت ورودی است و با افزایش ولتاژ پهنای گرده جوش وسیعتر می شود. ولتاژ زیاد که در نتیجه طول قوس بلند است باعث شکسته شدن قوس در زیر سرباره شده و منجر به تماس هوا با مذاب و افزایش میزان ناخالصی های اکسیژن و نیتروژن و حتی خلل و فرج در جوش می شود‌.

قبل از انجام جوشکاری باید عملیات آماده سازی اجزا اسکلت جوش اجرا شود و این عملیات شامل تمیز کردن سطوح لبه های جوش پخ کردن لبه ها و قرار دادن اجزا به طور صحیح کنار یکدیگر می باشد.

یکی از محدودیت های روش جوشکاری زیر پودری اختصاص عملیات جوشکاری به یکی از وضعیتهای افقی یا مسطح می باشد در نتیجه نقش اصلی وضعیت دهنده قرار دادن موضع جوشکاری در یکی از این دو وضعیت است.

بررسی کیفیت جوشکاری زیر پودری لوله

بدون شک بیشترین حجم جوشکاری در کشور در کارخانه های ساخت لوله های قطور و به روش جـوش زیـر پـودری صـورت می گیرد که هرگونه تغییـر در تکنولـوژی سـاخت لولـه هـای قطـور بخصوص بحث جوش منجر به بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه های ساخت و دوباره کاری خواهد شد و تولید لولـه هـای قطور با شکل دهی و جوشکاری لبه های آن صورت می گیرد.

فرایند جوشکاری زیرپودری معمولاً در حالت‌های اتوماتیک یا مکانیزه انجام می‌شود و با این حال دستگاه‌های جوشکاری زیرپودری نیمه اتوماتیک با ریزش پودر گرانشی یا تحت فشار نیز در بازار موجود هستند. از این فرایند معمولاً فقط برای جوشکاری‌های افقی یا جوشکاری برخی مخازن استوانه ای استفاده می‌شود.

یکی دیگر از تجهیزاتی که برای جوشکاری زیر پودری نیاز خواهد بود سیم جوش است. وجود این وسیله در تمامی انواع جوشکاری ضرورت دارد و شرایط استفاده از سیم جوش در جوشکاری متفاوت است زیرا روکش آن باید از مس و جنس بدنه از فولاد ضد زنگ باشد.

شاید برای شما این سوال پیش آید که چرا از فولاد ضد زنگ و مس برای ساخت سیم جوش استفاده می شود؟ دلیل به کار گیری روکش مس برای سیم جوش باعث افزایش میزان جریان برق انتقال یافته می شود و هم چنین به این خاطر که باید سیم جوش ها را در انبار و به مدت طولانی نگهداری کرد ستفاده از فولاد زنگ نزن بسیار مناسب خواهد بود و جوشکاران حرفه ای در برخی مواقع در راستای حفظ کیفیت بالای جوشکاری از روغن هایی نظیر روغن هیدروژن استفاده می کنند تا چربی لازم برای جوشکاری روان ایجاد شود.

شرکت اجرایی جوشکاری زیر پودری لوله

امروزه شرکت های زیادی در سطح کشور به اجرایی جوشکاری لوله مرغوب فعالیت دارند و با بهترین روش و کاربرد جوشکاری اسکلت را به انجام می رساند.

این قسمت از بخش شرکت های تامین کننده، به معرفی شرکت های عمومی و کلی مرتبط با جوشکاری اختصاص دارد و شرکت هایی که محصولات آنها شامل کالاها و خدماتی از گروه های مختلف بوده و به نحوی با موضوع جوشکاری ارتباط دارند. به عنوان نمونه می توان از شرکت های تولید کننده مواد پایه مانند ورق، لوله و پروفیل و بطور همزمان در زمینه مهندسی و ساخت سازه های فلزی و تجهیزات صنعتی به فعالیت اشتغال دارند نام برد. لازم به ذکر است که فهرست ذیل نهایی نبوده و تکمیل هر چه بیشتر این فهرست و اطلاعات عمومی شرکت های مندرج در آن و فرایندی دائمی و مستمر در پایگاه ولدیکا می باشد.

سه روش قابل انجام در جوشکاری زیر پودری جوشکاری زیر پودری به سه روش خودکار و نیمه خودکار و ماشینی قابل انجام اس:

1- روش خودکار، در جوشکاری بدون دخالت نیروی انسانی و تنها بوسیله دستگاه جوشکاری و کنترل کننده های خودکار صورت می گیرد.

2- در روش نیمه خودکار به صورت دستی از تفنگ جوشکاری استفاده می شود. تفنگ الکترود و پودر محافظ را منتقل می کند. در این روش سیم جوش به صورت خودکار تغذیه می شود و پودر محافظ توسط نیروی گرانش از مخزن با ته مخروطی یا بوسیله شیلنگ به محل اتصال، منتقل می شود.

3- در روش ماشینی این کار توسط ماشین صورت می گیرد. نیروی انسانی جوشکاری را شروع می کند و بر انجام آن نظارت دارد. تنظیم کردن سرعت و متغیرهای جوشکاری را برعهده دارد و پایان جوشکاری را اعلام می کند.

با استفاده از این روش ها می توان اتصالاتی با شیار کم عمق آماده کرد که سبب شده تا مصرف فلز پرکننده کاهش یابد.